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激光切割機焦點位置對金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機加工質量及加工能力的各項因素中，影響大的就是焦點位置，其與加工的具體關系如下。
相對于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態、切割速度等的加工參數都會產生影響。
這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化，其結果是影響切縫的形成狀態及切縫內光束的多重反射狀態。這些切割現象又會對切縫內的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態產生影響。
激光切割機焦點位置與切縫寬度的關系
為激光切割機焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關系。
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氣體與激光光束同軸噴處，保護透鏡免受污染并吹走切割區底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，溶化和蒸發材料，同時切割區過度燃燒。
氣體氣壓
激光切割時，氣體和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便的氧化使切口材料進行放熱反應，同時又有的動量將熔融材料吹出。
大多數金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣)，形成與灼熱金屬發生氧化放熱反應，這部分附加熱量可切割速度1/3到1/2。
當高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力切口背面沾渣，當材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當的。
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切縫垂直度好，熱影響區域小
當材料的厚度過18mm時，切割邊緣的垂直度是的;遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。
光纖激光切割機切割金屬
切割材料熱影響
作為熱切割應用設備，在使用過程中勢對材料熱影響，其體現主要包括三個面：a.熱影響區域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形
其中熱影響區域指激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，材料本身結構發生變化。例如，1些材料發生硬化現象。熱影響區域指的是結構因高溫而發生變化的區域X的變化。
而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響激光切割機的外觀。他們出現在本應的切割誤差;后如果切割使得部件加熱，它變形。
這一點，因為這里的輪廓和連接片通常只有之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，變形。
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